Mit unserer kostenlosen Erstberatung geben wir ­Ihnen Auskunft über die grundsätzlichen Möglichkeiten für Ihr Projekt.

Mit einer Bedarfsanalyse erörtern wir die Möglichkeiten zum Einsatz metallisierter Kunststoffe einschließlich Chancen und Risiken, speziell auf Ihr Vorhaben oder Projekt zugeschnitten. Bei überschaubaren Kosten erhalten Sie die Kompetenz und Expertise in Form einer schrift­lichen Einschätzung unserer Experten, die auch kritischen Nach­fragen standhält.

Die größten Potenziale liegen abseits der etablierten Standardanwendungen. Mit einer Machbarkeitsstudie klären wir die grundsätzliche technische Umsetzbarkeit Ihrer Anwendung. Mit einem erfolgreichen Abschluss haben Sie nicht nur die identifizierten und entscheidenden technischen Risiken eliminiert, sondern erhalten bereits eine erste Einschätzung der finalen ­Kostenstruktur.

Der Weg von ersten Mustern bis zur Freigabe des finalen Prozesses ist oft ein langwieriges Testverfahren. Damit in einer späten Phase einer Serienentwicklung ­keine unangenehmen Überraschungen auftauchen, ist die möglichst frühzeitige Fertigung von Mustern wichtig, die auch in einer frühen Phase des Projekte bereits möglichst exakt dem Serienteil entsprechen. Für Biconex sprechen viele Jahre Fertigungserfahrung und technisch-wissenschaft­liches Know-How, auch bei Partnern in unserem Netzwerk.

Wenn die technischen Fragen geklärt sind, beschichten wir gerne Ihre Kunststoffbauteile, vorzugsweise in unserer eigenen Fertigung. Auch Aufträge für die komplette Herstellung von beschichteten Bauteilen nehmen wir ­gerne entgegen. Mit unserem Partnernetzwerk erreichen wir bei der Lohnbeschichtung nicht nur eine hohe Fertigungstiefe, sondern sind auch für verschiedenste Spezialfälle gerüstet. Im Zentrum steht dabei die beste und einfachste Lösung für Sie. Dazu gehört auch die direkte Vermittlung an einen unserer Partner, falls Ihr Bedarf damit gedeckt werden kann.

Für die Optimierung von Qualität und Kosten für bestehende Produkte gibt es viele Ansätze. Zum Beispiel die Anpassung von Qualitätssicherungsprozessen an die tatsächlichen Rückläufe von Produkten aus verschiedenen Anwendungen und Regionen. Der Schlüssel dazu ist das Verständnis der Alterungs- und Veränderungsprozesse im Einsatz. Durch die Verbesserung der Vorhersage direkt nach der Fertigung können Prüfungen optimiert werden. Unsere Wurzeln in der Materialwissenschaft und unsere starken ­Forschungspartner in der Region Dresden sind das ­Potenzial, das wir Ihnen hier zur Verfügung stellen können.